Уламжлалт цай исгэх аргууд нь цайны навчны анхны амтыг хадгалдаг ч энэ үйл явц нь харьцангуй төвөгтэй бөгөөд хурдацтай амьдралын хэв маягийн шаардлагыг хангахад бэрхшээлтэй байдаг. Үүний үр дүнд түргэн уусдаг цай нь тохиромжтой ундаа болох зах зээлийн нэр хүндийг улам бүр нэмэгдүүлж байна. Түүхий эдийн анхны өнгө, үнэр, тэжээллэг чанарыг хамгийн их хэмжээгээр хадгалах чадвартай вакуум хөлдөөж хатаах технологи нь өндөр чанартай түргэн уусдаг цайны нунтаг үйлдвэрлэхэд хамгийн тохиромжтой сонголт болсон.
Вакуум хөлдөөж хатаах процесс нь материалыг урьдчилан хөлдөөж, дараа нь вакуум нөхцөлд мөсийг шууд уур болгон сублимациялах замаар чийгийг арилгахыг хэлнэ. Бага температурт явуулдаг энэ арга нь халуунд мэдрэмтгий бодисын дулааны задралаас зайлсхийж, биологийн идэвхжил болон физик-химийн шинж чанарыг хадгалах боломжийг олгодог. Уламжлалт шүршигч хатаахтай харьцуулахад вакуум хөлдөөж хатаах нь байгалийн төлөвт нь илүү ойр, уусах чадвар болон шингэн сэлбэх шинж чанартай бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэдэг.
Шуурхай цай үйлдвэрлэхэд вакуум хөлдөөж хатаах давуу талууд ("ХОЁУЛААРАА" гэж нэгтгэн дүгнэнэ үү):
1. Цайны амтыг хадгалахБага температурт хэрэглэх процесс нь дэгдэмхий үнэрт нэгдлүүд алдагдахаас үр дүнтэй сэргийлж, шуурхай цайны нунтаг нь цайны баялаг үнэрийг хадгалах боломжийг олгодог.
2. Шим тэжээлийн хамгаалалтЦай нь элбэг дэлбэг полифенолын нэгдлүүд, амин хүчил, ашигтай ул мөр элементүүдийг агуулдаг. Хөлдөөж хатаах нь эдгээр мэдрэмтгий бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг гэмтээхгүйгээр үр дүнтэй шингэн алдалтыг бий болгож, цайны тэжээллэг чанарыг хадгалдаг.
3. Мэдрэхүйн чанарыг сайжруулахХөлдөөж хатаасан цайны нунтаг нь нарийн, жигд хэсгүүдтэй, байгалийн өнгөтэй бөгөөд уламжлалт хатаахад түгээмэл тохиолддог борлохоос сэргийлдэг. Түүний сүвэрхэг бүтэц нь үлдэгдэлгүйгээр шууд уусах боломжийг олгодог бөгөөд хэрэглэгчийн туршлагыг сайжруулдаг.
4. Хадгалах хугацааг уртасгасанХөлдөөж хатаасан уусдаг цай нь чийгийг хамгийн бага хэмжээгээр агуулдаг, чийг шингээх, хөгц ургахаас сэргийлдэг бөгөөд өрөөний температурт удаан хугацаанд хадгалах явцад чанарыг нь хадгалдаг.
Шуурхай цайны хөлдөөж хатаах параметрүүдийг оновчтой болгох нь:
Өндөр чанартай түргэн цайны нунтаг авахын тулд чухал процессын параметрүүдийг нямбай боловсруулж, оновчтой болгох шаардлагатай.
Олборлолтын нөхцөлТемператур (жишээ нь, 100°C), үргэлжлэх хугацаа (жишээ нь, 30 минут) болон хандлах мөчлөг нь цайны ундааны чанарт мэдэгдэхүйц нөлөөлдөг. Судалгаагаар оновчтой хандлах нь цайны полифенол зэрэг идэвхтэй найрлагын гарцыг нэмэгдүүлдэг болохыг харуулж байна.
Хөлдөөхөөс өмнөх температурМөсний талст бүрэн үүсэхийг баталгаажуулахын тулд ихэвчлэн -40°C орчимд тохируулж, үр дүнтэй сублимацийн суурийг тавьдаг.
Хатаах хурдны хяналтАажмаар халаах нь бүтээгдэхүүний бүтцийн тогтвортой байдлыг хадгалдаг. Хурдан эсвэл удаан халаах нь чанарыг бууруулж болзошгүй.
Хүйтэн хавхны температур ба вакуум түвшин-75°C-аас доош хүйтэн хавх болон ≤5 Pa вакуум нь чийгшлийн үр ашгийг нэмэгдүүлж, хатаах хугацааг богиносгодог.
"ХОЁР" өнцгөөс:
Вакуум хөлдөөж хатаах нь түргэн уусдаг цайны чанарыг сайжруулаад зогсохгүй хэрэглээг нь өргөжүүлдэг - тухайлбал зууш, ундаа, тэр ч байтугай арьс арчилгааны бүтээгдэхүүний хүнсний орц найрлагад оруулах гэх мэт. Энэхүү технологи нь жижиг, дунд үйлдвэрүүдийг түргэн уусдаг цайны зах зээлд нэвтрэх боломжийг олгож, үйлдвэрлэлийн шинэчлэл, технологийн инновацийг бий болгодог. Хүнсний өндөр стандартыг шаарддаг эрин үед"ХОЁУЛАА"FrizeDтариачин—дээд зэрэглэлийн шаардлагад нийцүүлэн боловсруулсан—өргөн хэрэглэгддэг. Цаашдын хамтын ажиллагааны боломжуудын талаар бидэнтэй холбогдоно уу.
Хэрэв та манайд сонирхолтой байгаа болХөлдөөгч хатаагч машинэсвэл асуулт байвал холбогдоно ууБидэнтэй холбоо барина ууХөлдөөгч хатаагч машины мэргэжлийн үйлдвэрлэгчийн хувьд бид ахуйн, лабораторийн, туршилтын болон үйлдвэрлэлийн загварууд зэрэг төрөл бүрийн үзүүлэлтүүдийг санал болгодог. Та гэрийн хэрэглээний тоног төхөөрөмж эсвэл томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж хэрэгтэй эсэхээс үл хамааран бид танд хамгийн өндөр чанартай бүтээгдэхүүн, үйлчилгээг үзүүлэх боломжтой.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 3-р сарын 10
